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多级离心泵维护检修规程

时间:2019-7-8 来源:浙江扬子江泵业幸运飞艇

多级离心泵维护检修规程总则

本规程适用于输送温度不高于 80℃的清水及化学性质类似水的其它液体,吸入口直径 100mm 及以上的一般多级离心泵的维护和检修;输送液体温度高于 80℃但不高于 110℃或吸入口径 100mm 以下的多级离心泵的维护和检修,也可参照执行。电动机的维护和检修按《电动机维护检修规程》执行。

多级离心泵检修间隔期

检修类别检修分定期检修和不定期检修。定期检修分小修和大修两类。

检修间隔期检修间隔期

多级离心泵检修内容

1、更换填料或检修机械密封。

2、检查轴承,校正联轴器。

3、紧固各部位螺栓,消除运行中发生的缺陷和渗漏。

4、清理或修理冷却水和润滑油(脂)。

5、清理,检修吸入口滤网、逆止阀和运行系统阀门。

6、检查泵轴弯曲情况,调整各部位间隙。

7、检查,修理平衡盘与平衡环的端面接触及各段间、叶轮轮毂、轴套、平衡盘轮毂、轴肩、紧固螺母的端面接触。

8、检查或修理轴瓦,调整泵轴线与泵体基础平面的平行度。

9、找正联轴器。

10、修理或更换叶轮等各主要零件,更换轴承垫片和其他易损件。

11、对整机和辅机进行清洗,除锈涂漆。

多级离心泵检修前的准备

1、设备使用说明书、装配图、技术标准等技术资料。

2、设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录,并进行分析。

3、设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检,并记录。

4、制定检修方案 4.2 物资准备 4.2.1 拆装工具(特别是专用工具)、检测量器具。

5、需更换的备品配件及修理用的材料。

6、选择安全的施工现场。

7、根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。

8、切断电源,隔断与泵连接的管道,挂〈禁止开启〉警示牌。

多级离心泵检修方法

拆卸

1、放出泵壳内液体,拆去有关管路、引线。

2、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料涵体、轴承三件间的连接螺母,卸下轴承部件。

3、拧下轴上螺母,卸下轴承内圈,轴承压盖和挡套,卸下填料体。

4、卸下轴上密封圈、轴套、平衡盘和键,卸下包括末级导叶、平衡板在内的吐出段。

5、卸下中段,依次卸下其余各级叶轮,中段和导叶;直至卸下首级叶轮。

6、卸下联轴器

7、拧下吸入段和轴承体的连接螺母,拧下轴承压盖上的螺栓,卸下轴承部件。

8、将轴从吸入端抽出,拧下轴上螺母,依次卸下轴承内圈、密封圈、轴套、挡套。

轴、轴套

1、泵轴弯曲时允许以两轴颈为准,用反复校直方法矫正,并对表面的伤痕和压痕修复。

2、更换的轴套、间隔套的材料应符合要求,其硬度应比轴的硬度低。

3、叶轮更换新叶轮或修补原叶轮时,均需进行静平衡校验。

装配

1、装配按拆卸的相反程序进行。

2、滚动轴承装配时,应采用热装法,需用专用工具,严禁用锤敲打。

3、装配中应测量: a 叶轮口环、叶轮挡套、平衡挡套和轴套的圆跳动。 b 平衡盘端面跳动。 c 转子轴向窜动及平衡环的端面跳动。

4、联轴器装配后两平面平行度的检查,可用千分表检查联轴器法兰平面上四个点,亦可用塞尺检查。

多级离心泵检修质量标准

泵体

1、泵座与基础应接触严密。

2、泵体纵向和横向水平度应不大于 0.1/1000

3、调整电动机水平度应不大于 0.1/1000

4、泵与电动机中心的同轴度公差采用 GB1184 中的 8 级规定。

5、有轴向膨胀滑销的泵,滑销和销槽应平滑,无毛刺。

6、泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼。密封面应无毛刺和碰撞变形,接触面应达到 75%以上。

7、润滑系统输出、吸入管路其密封压力分别为 0。05MPa 和 0。15MPa。

幸运飞艇 8、导叶及扣环

9、导叶流道部分应光洁,无杂物,导叶与口环配合部位不应有严重通孔、汽蚀等缺陷。

幸运飞艇 10、导叶口环与叶轮口环径向间隙

11、导叶口环直径在 360mm 及以

12、导叶口环直径在 360mm 以上时,径向间隙应参照随机安装说明书。

13、口环与导叶的配合应采用 H7/k6。

泵轴

1、轴颈的直线度和圆度不得大于直径尺寸公差的 1/2。

2、轴颈表面不得有伤痕,其表面粗造度 Ra 值不大于 1.6μm。

3、以两轴颈圆柱面为基础,联轴器处轴段的径向跳动不的大于规定。

4、键槽中心对轴心线的对称度公差等级为 GB1184 中的 8 级。

叶轮

1、叶轮的径向圆跳动及端面圆跳动允差。

2、叶轮的静平衡允差见规定。

3、叶轮用去重法进行静平衡试验,切去的厚度不得大于原壁厚的 1/3。

转子

1、叶轮、平衡盘、联轴节对轴的配合采用 H7/js6。

平衡盘装置

1、平衡盘与平衡环的端面接触面积应达 75%以上。

2、轴套、间隔套与轴的配合采用 H7/h6。

3、键与键槽应有过盈量,不加垫片,键顶部间隙为 0.04~0.10mm,其配合保证的过盈量按表

4、转子预装后测量各叶轮口环处径向圆跳动不大于表 7 规定。

5、轴套、间隔套和平衡盘轮毂的径向圆跳动不大于表 8 规定

6、宏力平衡盘的端面圆跳动不大于表 9 规定。

7、平衡盘与平衡环的径向间隙为0.4~0.8mm。

8、平衡盘轴向定位应使叶轮与导叶的流道中心对正。

滚动轴承

1、滚动轴承(向心球轴承和向心推力轴承)的内径小于 100mm 时。与轴的配合采用 H7/js6;当内径为 100~200mm 时,与轴的配合采用 H7/k6。

2、滚动轴承的轴向定位尺寸,取泵总装后转子总窜动量的 1/2。

3、滚动轴承的滚子与滑道表面应无腐蚀黑斑及坑疤缺陷。

4、径向止推轴承与轴承支座端盖的间隙为 0.2~0.4mm。

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